Kvaliteten og ydeevnen afPU -skumcelleåbnerekan testes gennem en række fysiske, kemiske og funktionelle tests. Følgende er flere almindelige testmetoder:
1. udseende inspektion
Farve og gennemsigtighed: Overhold, om åbnerens farve er ensartet, og om gennemsigtigheden opfylder standarden. Enhver unormal farveændring kan indikere et kvalitetsproblem.
Udfældning og suspenderet stof: Kontroller, om der er uopløseligt stof eller nedbør i væsken, hvilket kan påvirke produktets ydelse.
2. Kemisk sammensætningsanalyse
Gaskromatograferingsanalyse: Organiske komponenter og resterende opløsningsmidler i åbneren kan påvises for at sikre, at dens sammensætning opfylder de tekniske krav.
Infrarød spektroskopianalyse: Bruges til at analysere den kemiske struktur for at sikre, at åbnerens molekylstruktur er i overensstemmelse med standardkompositionen.
Viskositetstest: Test åbnerens viskositet. Viskositeten vil påvirke åbnerens blandingsydelse med andre komponenter under skumningsprocessen.
3. skumpræstationstest
Åbningseffekttest: Ved at simulere skumningsprocessen skal du observere åbnerens virkning på skummets porestørrelse og porestruktur. Mikroskoper bruges normalt til at observere porestørrelsesfordelingen af skummet og sikre, at det opfylder designkravene.
Skumningsevne: Skumhastigheden og skumstabiliteten af celleåbneren testes gennem skumtest. Skumvolumen, densitet, skumvæksthastighed og stabilitet måles normalt under testen.
4. temperatur og trykstabilitet
Termisk stabilitetstest: Celleåbneren udsættes for et miljø med høj temperatur for at observere, om dens kemiske sammensætning og skummende ydeevne påvirkes. Stabilitet ved høje temperaturer er afgørende for kvaliteten af PU -skumprodukter.
Trykstabilitet: Påvis den skummende ydelse af celleåbneren under forskellige tryk, især om den kan opretholde sin ydeevne i et højtryksmiljø.
5. Reaktivitet og skumtid
Reaktionstidstest: Test tiden for celleåbneren til at reagere med andre polyurethan -råvarer for at sikre, at dens reaktionstid og skumningsprocessen er inden for det forudbestemte interval.
Skumningstid: Bestem den tid, der kræves for celleåbneren, til at starte skumning og skummet for at stabilisere sig. Hvis skumningen er for hurtig eller for langsom, kan det påvirke strukturen og kvaliteten af skummet.
6. Skumdensitet og hårdhed
Densitetstest: Mål densiteten af skumprøven med dens volumen og vægt for at sikre, at skumdensiteten, der dannes under skumningsprocessen, opfylder kravene.
Hårdhedstest: Bestem skummets stivhed eller blødhed for at imødekomme applikationskravene ved at måle skummets hårdhed.
7. Vejrmodstand og kemisk modstand
UV-aldringstest: Test vejrmodstanden og den langsigtede stabilitet af prøven ved at udsætte den for UV-lys for at simulere langvarig sollys.
Kemisk modstandstest: Udsæt skumprøven for forskellige kemikalier for at teste, om den vil forringe.
8. Analyse af skumstruktur
Scanning af elektronmikroskopanalyse: Det kan bruges til at observere mikrostrukturen af skummet, kontrollere fordelingen af porer, størrelsen på porer og ensartetheden af porevæggene.
9. Miljømæssig venlighedstest
VOC -test: Celleåbneren kan indeholde flygtige organiske forbindelser, der har indflydelse på miljøet og sundheden. VOC -test bruges til at sikre, at celleåbneren opfylder miljøstandarder.
Oversigt:
At omfattende evaluere kvaliteten og ydeevnen forPU -skumcelleåbnere, det er normalt nødvendigt at kombinere ovennævnte flere testmetoder. Gennem disse test kan celleåbnerens stabilitet under produktionsprocessen, skumseffekten og dens indflydelse på det endelige produkts ydeevne sikres for at imødekomme behovene i forskellige anvendelser.
