Hvilkenåbningsmiddeler bedre til polyethylengummi isolationsfilm?
Gennem femtosekunddetektion viser det sig, at polyethylengummi-antiblokeringsmidlet er et funktionelt stof mellem formen og produktet. I gummi- og plastfremstillingsindustrien, når man fremstiller modelprodukter, for at frigive formen, forbedre produktionseffektiviteten og forlænge formens levetid,
Gør samtidig produktet glat og rent, størrelsen er kvalificeret, og reducer spild,
Det er et uundværligt hjælpemiddel, der skal bruges. Dens hovedfunktion er at gøre udtagningen af formen let og forhindre skader på produktet forårsaget af tvungen fjernelse. Isoleringen af antiblokeringsmidlet afhænger af dets overfladeegenskaber. Dens bemærkelsesværdige egenskab er, at den kritiske overfladespænding er lille, og det er svært at blive fugtet af væske. På grund af dette kan frigørelseseffekten opnås. Gummiåbningsmiddel refererer til en type stof, der bruges til at forhindre, at gummiproduktet klæber til overfladen af formen, og for at gøre det muligt at frigøre det fra formen uden at rive. Fluor-antiblokeringsmiddel arver egenskaberne fra fluorholdige materialer, hvilket kan reducere overfladeenergien af faste stoffer betydeligt, hvilket gør det svært at våde og ikke-klæbende, og ikke let at opløse med andre stoffer, hvilket løser problemet med binding mellem det færdige produkt og formen. , Når formuleret som enåbningsmiddel, er mængden af fluorholdige forbindelser ekstremt lille. Den er velegnet til termohærdende harpiks, termoplastisk harpiks og forskellige gummidele. Overfladen af det støbte produkt er glat og ren, og den sekundære forarbejdningsydelse er fremragende. Den er især velegnet til udtagning af fine elektroniske dele.
1) Polytetrafluorethylen (relativ molekylvægt 1800);
2) Fluorharpikspulver (PTFE med lav molekylvægt);
3) Fluorharpiksbelægning (PTFE, FEP, PFA).
Silikone antiblokeringsmiddel
Silikone antiblokeringsmiddel er fremstillet af organosiloxan, som har fordelene ved god varmebestandighed, moderat overfladespænding, let at danne en ensartet isolationsfilm og lang skimmelfrigivelsestid. Ulempen er, at der er et lag olieagtig overflade på overfladen af produktet efter afformningen, og overfladen skal rengøres til sekundær forarbejdning. Almindeligvis anvendes silikoneolie, silikonegummi, emulgeret silikoneolie og silikonefedt. Silikone-antiblokeringsmidler er mainstream-produkterne på mellemmarkedet for gummi- og plast-antiblokeringsmidler og er meget udbredt til forarbejdning af harpikser som polyurethan, gummi, polyethylen og polyvinylchlorid.
1) Methylforgrenet silikoneolie (nr. 128 silikoneolie), direkte anvendt til afformning.
2) Methylsilikoneolie: Opløs methylsilikoneolie med en viskositet på 300~1000cp i benzin (eller toluen, xylen, dichlorethan) for at lave en 0,15%~2% silikoneolieopløsning. Den er velegnet til afformning af gummi- og plastmodeller.
3) Emulgeret methylsilikoneolie. Formuleret til vandemulsion indeholdende 35 % ~ 40 % silikoneolie (skal tilføje emulgator som Tween 20, Pingpingjia eller polyethylen
enol, er doseringen omkring 2% af silikoneolieindholdet). Tilsæt derefter vand for at fortynde til 0,1% ~ 5% silikoneolie, sprøjt det på formen, fjern vand ved opvarmning, og få silikoneolien til at sætte sig på overfladen af formhulrummet. Velegnet til alle slags gummi- og plastprodukter.
4) Hydrogenholdig methylsilikoneolie. Brug 30 dele 202# og 821# silikoneolie, 4 dele n-butylphthalat og 300 dele opløsningsmiddelbenzin med en viskositet på 5 til 50 cp til at lave en opløsning, og sprøjt det ind i hulrummet i en 150 e varm form . Velegnet til inderrøråbningsmiddel.
5) 295# silikonefedt, fortyndet med opløsningsmidler såsom toluen eller kolofoniumvand, blandet grundigt og derefter sprøjtet i formhulen. Velegnet til gummi, plastlaminater og andre produkter.
6) Silikoneharpiks: Opløs 1# eller 2# silikoneharpiks i toluen for at lave en 3% ~ 9% opløsning, egnet til gummiprodukter.
7) Silikonegummi: Forbered methyl (eller methylvinyl) silikonegummi som en 10% benzinopløsning til opbevaring, og fortynd det derefter med benzin i forholdet 1:28 og bland godt. Den er velegnet til afformning af transportbåndsprodukter.
8) Toluenopløsning af silikonegummi. Opløs silikonegummi i toluen for at lave en 1%-2% opløsning. Velegnet til formfrigørelse af gummi-, polyethylen-, polystyrenprodukter
Voks (olie) baseret antiblokeringsmiddel
Antiblokeringsmiddel i voksolieserien er kendetegnet ved lav pris og god vedhæftningsevne, men ulempen er, at det forurener formen. Dens vigtigste sorter er:
1) Vaseline til industriel brug, direkte brugt som anti-åbningsmiddel.
2) Paraffin, anvendes direkte som anti-åbningsmiddel.
3) Sulfoneret vegetabilsk olie, direkte brugt som antiblokeringsmiddel.
4) Udskrivnings- og farvningsolie (tyrkisk rød olie, Swire-olie), emulsionen fremstillet ved at tilsætte 0,9 ~ 2 dele print- og farvningsolie til 100 dele kogende vand har en bedre afformningseffekt end sæbevand.
5) Polyethylenvoks (relativ molekylvægt 1500~2500). Blanding af polyethylen med en vis andel af emulgator er velegnet tilåbningsmiddelaf gummiprodukter.
6) Polyethylenglycol (relativ molekylvægt 200 ~ 1500), anvendes direkte til afformning af gummiprodukter.
Surfaktant-baseret antiblokeringsmiddel
Det overfladeaktive antiblokeringsmiddel er kendetegnet ved god isoleringsevne, men forurener skimmelsvampen. Der er hovedsageligt følgende kategorier:
1) Sæbevand. Brug sæbe til at lave en vis koncentration af vandig opløsning, som kan bruges som smøremiddel til skimmelsvampe og som kernefjerner til gummislanger.
2) Natriumoleat. Bland 22 dele oliesyre med 100 dele vand, opvarm til næsten kogning, tilsæt derefter langsomt 3 dele kaustisk soda og rør indtil
Forsæbning, kontroller pH-værdien til 7~9. Fortynd 1:1 med vand, når det bruges. Når det bruges til dækvulkanisering og afformning, skal 2 dele glycerin tilsættes til 200 dele af ovennævnte opløsning.
3) Glycerin. Det kan bruges direkte som antiblokeringsmiddel eller vanddæksmøremiddel.
4) Aluminiumfedtsyreopløsning. Opløs fedtholdigt aluminium i dichlorethan for at lave en 1% opløsning. Velegnet til polyurethanprodukter, et lag, kan være
Gentagen brug mange gange, afformningseffekten er god.
5) Zinkstearat er et antiblokeringsmiddel til gennemsigtige plastprodukter.
Andre typer mundstykker
1) Polyvinylalkohol. Formlen er 5 dele polyvinylalkohol, 35 dele alkohol og 1 del vaskepulver; tilberedningsprocessen er at opløse polyvinylalkohol med en del af vandet (varme 60-70 grader), tilsæt derefter nok vand, rør godt rundt, tilsæt derefter alkohol og opløs For godt vaskemiddel blandes indtil det hvide bundfald er opløst. Velegnet til formfrigørelse af umættede polyester- og epoxyharpikslister.
2) Polyacrylamid: Formuleringen, fremstillingsprocessen og påføringen er den samme som (1).
3) Den organiske opløsningsmiddelopløsning af celluloseacetat og polystyren kan også bruges som antiblokeringsmiddel.
4) Den organiske opløsningsmiddelopløsning af celluloseacetat og polystyren kan også bruges som antiblokeringsmiddel.
5) Vandbaserede åbningsmidler indeholdende maskeringsmidler. Formel: 2,7 dele mikrokrystallinsk voks, 2,0 dele polysiloxan, 7,88 dele tyk petrolatum, fungicid
0,1 dele, fedtalkoholaddukt 1,5 dele, nonylphenol EO addukt 0,4 dele, fedtalkohol og polyethylenglycoletherblanding 0,32 dele, vand 84,73 dele. Opvarm først halvdelen af vandet til 95 grader, tilsæt derefter de ovennævnte komponenter efter hinanden under omrøring, og tilsæt den tilsvarende emulgator. Det er velegnet som antiblokeringsmiddel til polyurethanprodukter.
6) Holdbart åbningsmiddel. I 200 ml blandet opløsningsmiddel (
Xylen: ethylbenzen: ethan: toluen = 82:16:5:1), tilsæt Me3SiCl 1,6, Si (OEt) 4 1,0, vand 19,2 mol,
Omrør ved 25°C til 40°C i 1 time for at opnå en silikoneharpiksopløsning. Derefter denne opløsning 15, dimethylsiloxan (viskositet 200Pa.s) 66, blandet opløsningsmiddel 19
blande. Lav en 4% ~ 10% opløsning med dichlormethan. Den er velegnet til afformning af polyurethanskumprodukter, og en belægningsfilm kan genbruges hundredvis af gange.
7) Flerlags sammensat antiblokeringsmiddel. Det nederste lag er kortkædet tetrafluorethylentelomer; det andet lag er polyethylen; det tredje lag er polyvinylalkohol.
Hvis bundlaget er beskadiget efter lang tids brug, skal det opdateres i tide; det andet og tredje lag skal opdateres ofte. Den er velegnet til afformning af polyurethan ultra-mikroporøse produkter.
Indre åbningsmiddel
1) Zinkstearat, ammoniumstearat, paraffin osv. bør anvendes som interne antiblokeringsmidler.
Antiblokeringsmiddel, også kendt som slipmiddel, antiblokeringsmiddel, antiklumpningsmiddel osv., bruges ofte til fremstilling og fremstilling af plastfilmmaterialer, hvilket effektivt kan forbedre filmens åbningsevne. De tidligste antiblokeringsmidler er uorganisk talkum, diatoméjord osv.; udviklingen på mellemlang sigt er organisk oliesyreamid, erucamid og EBS-derivater osv.; kemiske tilsætningsstoffer, der skal tilsættes til lavdensitets polyethylen (LDPE) filmmaterialer. Tilføjelse af 0,1-0,5 oliesyreamid til lavdensitets polyethylenfilmmaterialet kan ikke kun forbedre de antistatiske og smørende egenskaber, men også forbedre den fugttætte ydeevne, kan reducere friktionskoefficienten og adhæsionsbestandigheden betydeligt og forbedre den blæste film væsentligt. (ekstrudering) Det kan effektivt forhindre bindingen mellem filmene og agglomereringen mellem pellets, øge glatheden af filmoverfladen, forhindre ophobning af støv på overfladen af produktet og producere et meget glat plastikprodukt.
