Der er tre hovedfaktorer, der påvirker tørrehastigheden afPU maling:
1. Hydroxylholdige materialer: Jo større molekylvægt og jo lavere hydroxylværdi, jo hurtigere tørring.
2. Hærdemiddel: TDI-trimer er meget hurtigtørrende.
3. Katalysator: Tertiære aminer er også meget effektive, når de bruges ved lave temperaturer. Det anbefales at bruge organotin-varianter, der ikke krystalliserer om vinteren på markedet.

På nuværende tidspunkt er der sandsynligvis flere måder at løse problemet med hurtig tørring af PU-primer på:

1. Tilsætning af en passende mængde nitrocellulose til primeren vil forårsage gulning, kollaps og dårlig fylde, og det kræver en stærk opløselighed af fortynder, hvilket vil øge de samlede omkostninger.

2. I det generelle hærdemiddel skal du bruge passende mængder TDI-trimer for at forbedre tørheden, men prisen stiger for meget, og den passer ikke godt sammen med de hydroxylholdige materialer, hvilket også vil få malingsfilmen til at blive skør, revne, og glans og fylde. nedgang.

3. Brug højeffektive tørretumblere til at tørre

Brugskarakteristika for hurtigtørrende modifier:

Overskrid ikke 4,5 % af mængden af ​​alkydharpiks, ellers vil overdreven modifikation forårsage kolloid gelatinering. Om sommeren kan doseringen være lavere, for ikke at tørre for hurtigt og få malingsfilmen til at tørre ud.

Ændring tager tid. Den modificerede primer skal bruges efter 24 timer om sommeren og 48 timer om vinteren.

Ved modifikation skal du først fortynde alkydharpiksen med det stærke opløsningsmiddel i formlen, mængden af ​​stærkt opløsningsmiddel kan være lidt mere.

Viskositeten af ​​systemet vil stige efter modifikation. For at kontrollere viskositeten er det nødvendigt at kontrollere faststofindholdet i primeren.

Amintørrere og lavtemperatur indendørstørrere kan bruges til yderligere at justere tørreevnen.