Polyisocyanat-molekylkæden indeholder isocyangrupper (-NCO) og urethangrupper (-NH-COO-), såpolyurethanklæbemidler udviser en høj grad af aktivitet og polaritet. Den har fremragende kemisk vedhæftning til underlag, der indeholder aktivt brint, såsom skum, plast, træ, læder, stof, papir, keramik og andre porøse materialer, samt metaller, glas, gummi, plast og andre materialer med glatte overflader. Uansetpolyurethanklæbemiddel, er isocyanatet kemisk reageret og hærdet.
Polyurethanklæbemidler har fremragende forskydningsstyrke og slagfasthed, er velegnede til forskellige strukturelle bindingsfelter og har fremragende fleksibilitetsegenskaber.
1. Universal to-komponentpolyurethanklæbemiddel
Den universelle to-komponent polyurethan klæbemiddel er lavet af polyethylen adipat som råmateriale, opløsningsmiddelpolyurethanharpiks som hovedkomponent (komponent A), og trimethylolpropan-T1) addukt som hærder (B-komponent) to-komponent polyurethan klæbemiddel. Den universelle to-komponentpolyurethanklæbemiddel, også kendt som 101-polyurethan klæbemiddel, er det første polyurethan klæbemiddel, der blev sat i industriel produktion i Shanghai Xinguang Chemical Plant og er stadig den største indenlandske produktionsvolumen. Der er mere end 1.000 indenlandske brugere. Det bruges hovedsageligt til isoleringsmaterialer, emballagematerialer, limning af kompositmembraner, porøse materialer, kryogene beskyttelsesmaterialer osv.To-komponentpolyurethanklæbemidler har følgende egenskaber:
(1) Efter at de to komponenter er blandet, vil det reaktive klæbemiddel gennemgå en tværbindingsreaktion for at fremstille et hærdet produkt.
(2) Under fremstillingen kan råvaresammensætningen og molekylvægten af de to komponenter justeres for at få den til at have en passende viskositet ved stuetemperatur, og den kan laves til et højt faststofindhold eller opløsningsmiddelfrit to-komponent klæbemiddel.
(3) Normalt kan det hærdes ved stuetemperatur, og hærdningshastigheden kan reduceres ved at vælge råmaterialerne til fremstilling af klæbemidlet eller tilføje en katalysator. Generelt to-komponentpolyurethanklæbemidler har en større indledende vedhæftning, kaldet varmehærdning, og deres endelige klæbestyrke er større end enkeltkomponentklæbemidler, som kan opfylde kravene til strukturklæbemidler.
(4) Doseringen af de to komponenter kan justeres inden for et vist område, og der er generelt en vis tolerance. NCO/OH-molforholdet mellem de to komponenter er generelt større end eller lig med 1. Ved hærdning deltager en del af NCO-grupperne i limens hærdningsreaktion for at frembringe kemisk adhæsion. De overskydende NCO-grupper kan også hærdes ved opvarmning. Fremstil allofanat, biuret osv., øg graden af tværbinding og forbedre klæbelagets sammenhængsstyrke og varmebestandighed. Til opløsningsmiddelfri to-komponentpolyurethanklæbemidler, da den oprindelige molekylvægt af hver komponent ikke er stor, er NCO/OH-molforholdet generelt lig med eller lidt større end 1, hvilket er befordrende for fuldstændig hærdning, især ved limning af tætninger, vær opmærksom på NCO Komponenterne bør ikke være overdreven. For opløsningsmiddelbaserede to-komponent klæbemidler er molekylvægten af hovedmidlet større, og den indledende vedhæftningsevne er bedre. Mængden af de to komponenter kan justeres i et større område, og NCO/OH-molforholdet kan være mindre end 1 eller større end 1. Gange. Når NCO-komponenten (hærder) er for stor, polymeriserer polyisocyanatet sig selv og danner et sejt klæbende lag, som er velegnet til at lime hårde materialer; når mængden af NCO-komponent er lille, er klæbelaget blødt og kan bruges Limning af bløde materialer som læder og stoffer.
Siden fremkomsten af to-komponentpolyurethanklæbemidler, er det blevet det produkt med mest variation og størst output ipolyurethanklæbemidler på grund af dets ydelsesjusterbarhed, høje limstyrke og brede limområde.Almindelig to-komponent polyurethan klæbemiddel
To-komponent til almen brugpolyurethanklæbemidler kan bruges til at lime metaller (såsom aluminium, jern, stål osv.), ikke-metaller (såsom keramik, træ, læder, plast osv.) og limning mellem forskellige materialer. To-komponent polyurethanklæbemidler til almen brug anvendes i vid udstrækning til fremstilling af isolerende papir (polyesterfilm-blå skalpapirkomposit), papir-plastkomposit (farvetrykpapir-polypropylenfilm), jernplade-polyurethanskumkomposit og anvendte børster i motorer. Fremstilling og andre anvendelser trænger ind i forskellige områder af den nationale økonomi.
(1) Vedligeholdelse af værktøjsmaskiners skinner
Vedtag indlagt og bundet plastplademetode til at lime tynd plastplade på støbejernsstyreskinne for at lave plastikstyreskinne, som kan løse slid på maskinværktøjsstyreskinne. Brug jernanker-10lpolyurethanlim, klargør limvæske i henhold til komponent A: komponent B=100:50 (massedele), rør i limvæsken en tynd kobbertråd med en diameter på 0,1 mm og en længde på 20 mm for at lave Der er plads nok mellem guiden skinnen og plastpladen for at forhindre al limen i at presse ud. De to limflader på plastpladen og støbejernsskinnen skal belægges med lim to gange. Første gang er 5 minutter og derefter anden gang. Efter 15-20 minutter er limlaget klistret, og der er et trådtræksfænomen, og derefter plastikken Pladen og styreskinnen overlejres og sættes under tryk af sin egen vægt. På grund af den store temperaturforskel mellem vinter og sommer vil plasten udvide sig eller trække sig sammen, hvilket resulterer i indre spændinger og revner. Derfor bør hærdetemperaturen holdes mellem 20-25°C. Hærdningstiden er 1-2 dage.
(2) Limning af højttalere
Højttalervibrationssystemet, nemlig papirkassen, svingspolen og positioneringsbeslaget, skal limes sammen. Især når højeffekthøjttaleren vibrerer, er amplituden stor, så den skal være fast bundet, fordi det er direkte relateret til højttalerens levetid. Især højttalere over 100mm limes medpolyurethanklæbemiddel. Adopter jernanker-101polyurethanlim iht. komponent A: komponent B=100:30-35 (massedele), og den forventede effekt kan opnås efter brug. Til limning af højttalerslangspolen er limen klargjort med komponent A: komponent B=100:25 (massedele).
(3) Anvendelse i børsteprodukter
Almindelig to-komponent polyurethan klæbemiddel er et ideelt klæbemiddel til børstehår. Vedhæftningen af børstehårene er at lime børstehårene (børster eller nylonbørster osv.), træspåner (træ) og børsteskaller (blik). Overfladen skal være lukket med 1-2 mm, og den skal penetrere 6-9 mm. Almindeligt anvendte limformuleringer er: 100 dele af komponent A, 35 dele af komponent B og 30 dele talkum (≥160 mesh). Hæld den forberedte klæbemiddel i børsteskallen eller brug en børstebørstelimpåfyldningsmaskine til potting. Efter potting, ryst børstehovedet for at gøre klæbemidlet jævnt, og læg det, indtil det er tørret (vendt ind i håret i ikke mindre end 24 timer). Klæbestyrken af børstehårene efter indstøbning med klæbemidlet er større end 130N, hvilket opfylder SG236-8l børstehårmalerbørstestandarden (98N). Hvis børsterne ikke går af eller løsner sig efter at have været gennemblødt i acetone i 24 timer, opfylder limen kravene.
2. Udførelse afpolyurethantil sko
Polyurethanklæbemidler til sko, som andrepolyurethanklæbemidler, har fremragende ydeevne ved lav temperatur, lav hærdningstemperatur, fremragende fleksibilitet, slagfasthed, befugtningsevne og vedhæftning til mange materialer. Derfor bruges den ofte i lejligheder, der kræver stuetemperatur, hurtig hærdning og fleksibilitet, og er især velegnet til limning af uens materialer med forskellige ekspansionskoefficienter. Ydeevnekravene til skofremstillingsklæbemidler varierer med skomaterialer, skoformer og limningsprocesser, men som helhed bør skolim have følgende egenskaber:
(1) Det har tilstrækkelig bindingsstyrke til uens materialer og forskellige krystallinske materialer, og skrælningsstyrken er høj;
(2) Den indledende vedhæftning er høj, hvilket er egnet til kravene til skoproduktionslinjen; især afskalningsstyrken er høj;
(3) Dimensioneringsprocessen er enkel, nem at betjene, og levetiden kan justeres for at imødekomme behovene i skoproduktionslinjen; (4) Det har moderat varmebestandighed, tilstrækkelig vandmodstand og bindingsholdbarhed.Polyurethanklæbemidler til sko kan opfylde ovenstående krav, og deres indledende klæbeevne er dårligere end neoprenklæbemidler. Men på nuværende tidspunkt har forskere i ind- og udland foreslået metoder til at forbedre den indledende vedhæftning, som stort set er løst.
3. Vandbåren polyurethan klæbemiddel
Vandbårne polyurethanklæbemidler har karakteristika af lavt VOC-indhold, lav eller ingen miljøforurening, ikke-brændbarhed osv., hvilket er den vigtigste udviklingsretning forpolyurethanklæbemidler. Mangfoldigheden af polyurethan klæbemidler har forberedt løsninger på mange klæbeproblemer, og er især velegnet til steder, hvor andre typer klæbemidler ikke kan klæbes, eller hvor klæbning er vanskelig.Ud over,polyurethanklæbemidler har også egenskaberne justerbar sejhed, enkel bindingsproces, fremragende lavtemperaturbestandighed og fremragende stabilitet. Det er netop på grund af polyurethanlimes fremragende vedhæftningsevne og tilpasningsevne til en række forskellige substrater, at dets anvendelsesområder løbende er blevet udvidet, og det er blevet det hurtigst voksende klæbemiddel i ind- og udland i de seneste år.
Brug afpolyurethanklæbemidler
Polyurethan klæbemiddel er en vigtig del afpolyurethanharpiks, der i øjeblikket udvikler sig hurtigt. Det har fremragende egenskaber og er blevet meget brugt i mange aspekter. Det er en af de otte vigtige typer syntetiske klæbemidler.
Polyurethanklæbemidler har fremragende forskydningsstyrke og slagfasthed, er velegnede til forskellige strukturelle bindingsfelter og har fremragende fleksibilitetsegenskaber.Polyurethanklæbemiddel har fremragende gummiegenskaber og kan tilpasse sig vedhæftningen af underlag med forskellige termiske udvidelseskoefficienter. Det danner et blødt-hårdt overgangslag mellem underlagene, som ikke kun har en stærk vedhæftning, men også har fremragende støddæmpning og stødabsorbering. Fungere. Polyurethanlimes egenskaber ved lav og ultralav temperatur overstiger alle andre typer lim. Mangfoldigheden af polyurethan klæbemidler har forberedt løsninger på mange klæbeproblemer, og er især velegnet til steder, hvor andre typer klæbemidler ikke kan klæbes, eller hvor klæbning er vanskelig.
