Valget af krympning er en af nøglefaktorerne, der bestemmer succesen af formdesignet. Især for store (delstørrelser over 1 o00 m/n)polyurethanelastomerprodukter, på grund af dets store krympningshastighed (normalt omkring 1,5%), hvis krympningshastigheden ikke er valgt korrekt, vil modulet af lighter øge modulet for at forlænge formens fremstillingstid øger prisen på formen; endnu vigtigere, det er skrottet på grund af den for store størrelse af formen. Derfor er en analyse af årsagerne til krympningen af polyurethan elastomeren og undersøgelse af det kvalitative forhold mellem krympningshastigheden og procesbetingelserne af stor betydning for designet af den støbte polyurethan elastomer form. I denne artikel er virkningen af procesforhold, strukturelle faktorer og miljøforhold på krympningshastigheden blevet grundigt undersøgt gennem en lang række procesforsøg.
Ændringsreglen for svindhastigheden påpolyurethanelastomer er:
1) Stigning med stigningen i formtemperaturen;
2) Det ændrer sig i en zigzag-form med forlængelse af hærdetiden;
3) Fald med stigningen i den omgivende temperatur;
4) Fluktuerer med stigningen i miljøets fugtighed;
5) Forskellige formstrukturer har forskellig modstand mod krympning, med den mindste længderetning og den største tværgående retning;
6) Før en vis længde stiger krympningshastigheden med forøgelsen af strømningsvejens længde, efter en vis længde falder krympningshastigheden med forøgelsen af strømningslængden.
Det kan ses, at procesbetingelserne har en vis indflydelse på krympningshastigheden, og temperaturens indflydelse er den væsentligste; selve produktets struktur har større indflydelse på svindhastigheden, og denpolyurethanelastisk system er hovedsageligt forårsaget af forskellen i strømningsvejen; Miljøfaktorer er senere påvirkende faktorer, og deres ændringer er de vigtigste faktorer, der forårsager udsving i svindhastigheden.
